Окна из алюминиевого профиля

Изначально алюминиевые окна ставили только в технических и общественных помещениях. Профиль был «холодным» — без терморазрыва, поэтому конструкция не удерживала тепло и подходила лишь для остекления витрин, павильонов или лестничных клеток. Но с развитием технологий появились теплые системы, в профиль начали устанавливать термовставку из полиамида, которая разрывает путь теплопередачи. С этого момента алюминиевые окна стали серьезным конкурентом пластиковому остеклению.

Основа любого алюминиевого окна — сплав алюминия с добавками магния и кремния. Эти элементы повышают прочность и пластичность материала, например, магний укрепляет структуру, а кремний улучшает формуемость при экструзии. В итоге профиль получается легким, но устойчивым к изгибу и ударным нагрузкам.

Для оконных систем используют так называемый экструдированный профиль. Это не готовая труба или уголок — заготовку получают методом выдавливания расплавленного сплава через форму с нужным сечением. Именно от геометрии зависит, насколько ровно распределится нагрузка по всей раме и как окно поведет себя при ветровом давлении или перепаде температур.

После экструзии профиль охлаждают, выпрямляют и подвергают термообработке. На этом этапе материал «закаляется» и достигает рабочей прочности. Поверхность дополнительно защищают анодированием или порошковым окрашиванием. Первый вариант создает микрослой оксида, который защищает металл от коррозии, второй — дает плотное декоративное покрытие в любом оттенке RAL.

На производстве профиль распиливают под заданным углом, обычно 45°, чтобы обеспечить плотное соединение углов рамы. Затем выполняют фрезеровку технологических отверстий под фурнитуру, дренаж и стыковку элементов. Все операции проходят на станках с ЧПУ — точность до десятых долей миллиметра, чтобы створки не перекашивались и плотно прилегали после сборки.

Если окно теплое, в профиль устанавливают терморазрыв — полимерную вставку, разделяющую внутреннюю и внешнюю камеры. Она снижает теплопроводность и защищает стеклопакет от промерзания. Термовставку фиксируют методом опрессовки, чтобы исключить люфты.

Далее собирают рамы и створки. Детали соединяют механическими угловыми креплениями, иногда с применением прессов для повышения жесткости. После этого устанавливают уплотнители из EPDM-резины, которые обеспечивают герметичность при закрывании. На створки монтируют петли, замки и ручки — фурнитура подбирается под вес и размеры стеклопакета.

Когда каркас готов, его передают на участок остекления. Стеклопакет укладывают в паз профиля, закрепляют штапиками и прижимными планками. Между стеклом и профилем прокладывают резиновый уплотнитель, чтобы исключить вибрации и продувание.

На финальном этапе окно регулируют, проверяют ход створок, плотность прилегания и работу замков. Любое отклонение — даже доля миллиметра — влияет на герметичность, поэтому контроль выполняется на каждом изделии отдельно.

Алюминиевые системы заказывают для различных типов зданий, главное  — правильно выбрать теплые или холодные окна.

Профиль с терморазрывом удерживает тепло внутри помещения, предотвращает образование конденсата и промерзание рам.

Профиль без терморазрыва легкий, прочный и экономичный. Он защищает от осадков и ветра, но не удерживает тепло — этого достаточно для неотапливаемых зон и уличных конструкций.

Если у вас остались вопросы, свяжитесь со специалистами компании Алтек. Консультация бесплатная, можно задать технические вопросы, уточнить стоимость или запросить расчет стоимости.